有数据显示，我国90%的冷链企业是区域性的，或是以运输为主的，行业发展很不均衡，行业集中度较低，整体呈现散乱小的状态。这导致我国冷链物流的各个环节仍然存在“断链”问题，从而加重了冷链物流的“恶性循环”。

尤其是原产地农产品，中国冷链的标准化程度还是非常低的。在生产环节，只有较少部分的产地农产品加工企业，拥有专业的、标准化的果蔬采后预冷、分级、包装生产设施，多数企业加工出来的产品包装落后，缺少严格标准的果品分级，产品附加值低。

在冷链运输环节，行业内没有形成“全程冷链”的标准化意识，时常“断链”。以果蔬为例，冷链过程断链比例高达67%，损耗量高达15%（美国的损耗量约为5%），损耗价值超过500亿元，造成了巨大的浪费。

除了预冷、运输过程，冷链的“最后一公里”同样对冷链的质量有着决定性的影响。另外，整个冷链过程中的操作不当和流通产品的可追溯性差，造成了冷链流通品的高浪费和高损坏率，高达20%-30%。

有专家建议先着眼于冷链的质量，将整个流程做精做细。以优良的冷链质量降本增效，厚积薄发，以待破局。比如，新零售企业希望通过技术手段，把物流和生产、采购、销售环节打通，形成数据闭环，提供更好的服务并提升效率。

正基塑业生产的塑料折叠周转筐，采用全新改性PP料，耐冷耐热，可以在-18~65℃的环境下使用。折叠筐可以在预冷、仓储、运输和配送等环节中连贯使用，不翻箱不倒筐，成为了冷链连接的纽带。塑料折叠筐也可以搭载芯片、标签等智能化设备，有助于管控冷链过程，全程可追溯。欢迎点击我们的在线客服进行咨询，或者直接拨打全国统一服务热线0573-88368161，我们期待您的来电！